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品質管理体制

WGB のベアリング製品は、業界のベンチマークを満たすように製造されており、多くの場合それを上回っています。当社は著名な国際機関から認証を取得しており、生産プロセスが厳格な品質ガイドラインに準拠していることを保証しています。これらの認証は、製造、設計、顧客満足度において最高水準を維持するための当社の継続的な努力を反映しています。

当社の証明書コレクションを参照して、品質、信頼性、精度に対する当社の取り組みを理解してください。これらの賞は、さまざまな業界向け自動調心ころ軸受の信頼できるメーカーとしての当社の地位を強化します。当社にとって、これらの証明書は単なる紙切れではありません。それらは卓越性に対する当社の揺るぎない献身を表しています。 WGB を選択するということは、市場で入手可能な最高の自動調心ころ軸受を提供することに尽力するパートナーを選択することになります。

お気軽に 当社までご連絡ください。 ご質問がある場合、または当社の証明書または品質保証慣行に関する詳細情報が必要な場合は、当社は、お客様が当社の製品とサービスに完全な自信を持っていただけるよう努めています。

検査・測定

原料光電分光計

ツァイス金属組織顕微鏡

オリンパスの金属組織学

ベアリング寿命試験機

ヘキサゴン三次元測定機

タイラー・ホブソン表面プロファイラー1

タイラー・ホブソンラウンデステスター

ミツトヨ真円度試験機

マール靭性試験機

振動騒音測定器

長さ測定器

プロジェクター

プレミアム原材料

プレミアムレベルの原材料を継続的に使用する

バッチごとに原料のIQCを厳格に実施

化学元素組成、マクロ組織、ミクロ組織、非金属介在物、炭化物などの複数の方法を使用して原材料IQCを実施します。
バッチごとに原材料を管理し、FIFO（先入れ先出し）の原理でワークを加工し、完成した軸受から原材料までのトレーサビリティを確保します。

最適化された熱処理

WGB工場で利用可能なベイナイトとマルテンサイトを使用した独自の高品質塩浴熱処理ライン

硬化および焼き戻しプロセスを正確に制御して、必要な微細構造を実現し、脱炭を回避し、硬度の均一性を確保します。

リングとローラーのサイズを厳密に管理し、変形を最小限に抑えます。必要に応じて工場で深冷間プロセスと高周波焼きなましを適用します
特定の軸受用途と顧客の要件に応じて、塩浴熱処理プロセスを最適化および調整して、軸受の性能を向上させ、特定の用途（高温、衝撃荷重、重度の汚染など）下での耐用年数を延長します。