Görüntüleme: 0 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Zamanı: 2026-08-28 Kaynak: Alan
Ağır endüstriyel uygulamalar, dönen ekipmanları ciddi çevresel tehlikelere maruz bırakır. Açık oynak makaralı rulmanlar, partikül kirliliği ve yetersiz yeniden yağlama uygulamaları nedeniyle bu ortamlarda zamanından önce arızalanır. Kir ve nem girişi, dönen elemanları ve yuvarlanma yollarını tahrip eder. Bu hasar, bakım emeğini artırır ve yıkıcı, zaman alıcı rulman sökme işlemlerine neden olur. Sürekli gresleme sistemleri sürekli izleme gerektirir. Manuel yağlama ağır çalışma saatleri gerektirir. Temizlenen gresten çevre temizliği gereksiz operasyonel yük getirir. Planlanmamış kesintiler üretim programlarını bozar ve tesisin genel çıktısını etkiler.
Tesis yöneticileri ve güvenilirlik mühendisleri daha iyi kirlilik kontrol yöntemlerini değerlendirmelidir. Karar açık oynak makaralı rulmanların contalı versiyonlarla değiştirilmesi pratik bir mühendislik çözümü sunar. Bu geçiş basit bir parça değişimi değildir. Bu, hesaplanmış bir teknik yükseltmedir. Bakım aralıklarını optimize etmek için özel muhafaza, açıklık ve termal değerlendirmeler yapmalısınız. Mekanik dengelerin anlaşılması, yükseltilmiş rulmanın mevcut operasyonel yükler altında güvenilir bir şekilde performans göstermesini sağlar.
Kirlilik Kontrolü ve Hız Sınırları: Yalıtımlı rulmanlar, kirlenme risklerini ve gres tüketimini önemli ölçüde azaltır, ancak eklenen keçe sürtünmesi, açık değişkenlere kıyasla izin verilen maksimum çalışma hızını düşürür.
Yatak Toleransları Kritiktir: Doğrudan iyileştirmeler, özellikle conta çıkıntısı ve mevcut gres temizleme yolları açısından, sızdırmaz rulman yatağı uyumluluğunun sıkı bir şekilde doğrulanmasını gerektirir.
Termal Dinamikler Açıklık İhtiyaçlarını Değiştirir: Entegre contalar tarafından üretilen iç sürtünme, çalışma sıcaklıklarını artırır ve çoğu zaman daha büyük bir iç boşluk sınıfına geçişi gerektirir (örneğin, Normal'den C3'e geçiş).
Kurulum Hassasiyet Gerektirir: Yükseltme, montaj sırasında conta dudağının hasar görmesini önlemek için 10° ila 15° şaft ucu pahlarının doğrulanması ve fabrika gresinin asla yıkanmamasını sağlamak da dahil olmak üzere sıkı bir contalı rulman yenileme kontrol listesini zorunlu kılar.
Rulman yenilemesi, herhangi bir mekanik değişiklik yapmadan önce net temel ölçümlerin oluşturulmasını gerektirir. Mühendisler, açık rulmanlar için mevcut Arızalar Arasındaki Ortalama Süreyi (MTBF) takip etmelidir. Manuel yağlama yollarının tam sıklığını belgelemelisiniz. Aylık olarak tüketilen ve atılan gres miktarını hesaplayın. Kapalı bir tasarıma yükseltmenin amacı MTBF'yi genişletmektir. Günlük veya haftalık gresleme görevlerini ortadan kaldırarak bakım aralıklarını optimize etmek istiyorsunuz. Başarılı bir geçiş, satın alınan gresin hacmini ve bunu ekipmana uygulamak için harcanan çalışma saatlerini büyük ölçüde azaltır.
Manuel yağlama, ekipman bakımına değişkenler katar. Bakım teknisyenleri genellikle açık rulmanları aşırı gresler. Bu uygulama, dış muhafaza contalarını patlatır ve yatağın fazla yağlayıcıyı salması nedeniyle aşırı ısınmaya neden olur. Yetersiz yağlama, metalin metale temasına ve yuvarlanma yolunun hızla parçalanmasına yol açar. Fabrikada doldurulmuş sızdırmaz rulmanlar bu insan hatalarını tamamen ortadan kaldırır. Üreticiler bu rulmanları temiz oda koşullarında tam olarak uygun yağlayıcı hacmi ve tipiyle doldururlar. Dahili gres hacmi, aşırı çalkalama sürtünmesine neden olmadan optimum hidrodinamik filmler sağlayacak şekilde hassas bir şekilde hesaplanır.
Yüksek düzeyde kirli ortamlarda çalışan açık rulmanlar, yüksek düzeyde ciddi arıza riskiyle karşı karşıyadır. Aşındırıcı parçacıklar gresle karışarak bir taşlama macunu oluşturur. Bu macun silindirleri ve pirinç veya çelik kafesleri aşındırır. Sonunda iç geometri çöker. Rulman doğrudan mile kaynaşabilir. Sigortalı bir yatağın sökülmesi yıkıcı, zaman alıcı sökme yöntemleri gerektirir. Teknisyenler genellikle kesme fenerlerine veya ağır hidrolik çekicilere başvururlar. Yalıtılmış yataklar bu aşındırıcı parçacıkların ilk girişini engeller. Bu koruma, yıkıcı şaft tutukluklarına yol açan zincirleme aşınma reaksiyonunu önler.
Bazı operasyonel koşullar, açık alternatiflere göre kapalı tasarımları büyük ölçüde tercih etmektedir. Madencilik konveyörleri sürekli toz ve çakıl ortamında çalışır. Agrega kırıcılar, rulmanları ağır darbe yüklerine ve aşındırıcı kaya tozuna maruz bırakır. Tekstil makineleri, standart muhafaza contalarını kolayca atlayan ve yağı açık yataklardan uzaklaştıran ince tüyler üretir. Yüksek tozlu ortamlar, mukavva bloklardaki geleneksel labirent contaları bastırır. Bu özel uygulamalarda, yatağın entegre temas contaları ikincil bir savunma hattı sağlar. Yalıtımlı tasarım, dış koşullardan bağımsız olarak temiz bir iç çalışma ortamı sağlayarak açık konfigürasyonlardan daha iyi performans gösterir.
Arıza Modları: Kirli Ortamlarda Açık ve Mühürlü Rulmanlar |
||
Arıza Modu |
Açık Rulman Güvenlik Açığı |
Mühürlü Rulman Azaltma |
|---|---|---|
Aşındırıcı Aşınma |
Yüksek. Toz, alıştırma bileşiğini oluşturmak için gresle karışır. |
Düşük. Entegre contalar partikül girişini engeller. |
Yağ Açlığı |
Yüksek. Tamamen manuel veya otomatik yağlama sistemlerine dayanır. |
Düşük. Fabrikada hesaplanan gres hacmiyle doldurulmuştur. |
Aşırı Basınçlandırma |
Yüksek. Aşırı gres, muhafaza contalarını patlatır. |
Hiçbiri. Yeniden yağlama gerektirmeden çalışacak şekilde tasarlanmıştır. |
Nem Korozyonu |
Yüksek. Su, dış yağ bariyerlerini yıkar. |
Orta. Temas contaları sıçrayan suyu ve nemi uzaklaştırır. |
Mühendisler dikkatle değerlendirmelidir sızdırmaz rulman yatağı uyumluluğu . Yenileme işlemine başlamadan önce ISO sınır boyutları, deliğin, dış çapın ve genel genişliğin genellikle aynı serinin açık ve kapalı versiyonları arasında eşleşmesini gerektirir. 22216 açık rulman, 22216 contalı rulmanla aynı temel zarfa sahiptir. Ancak iç geometriler ve yüz profilleri farklıdır. Sızdırmaz tipte lastik conta ve onun tespit segmanı bulunmalıdır. Bu gereklilik, iç kafes tasarımını ve yuvarlanma elemanları için mevcut alanı değiştirir. Muhafazanın bu ince profil farklılıklarını müdahale olmadan kabul edebildiğini doğrulamanız gerekir.
Entegre contalar sıklıkla yatağın yan yüzlerinin biraz dışına taşar. Bu çıkıntı göz ardı edemeyeceğiniz mekanik bir detaydır. Açık rulmanlar, mahfaza omuzlarına veya aralık bileziklerine temiz bir şekilde oturan düz, aynı hizada yan yüzlere sahiptir. Çıkıntıyı kontrol etmeden sızdırmaz bir rulman takarsanız, lastik conta dudağı doğrudan muhafazanın sabit omzuna sürtünebilir. Bu sürtünme aşırı ısı üretir, contayı eritir ve birkaç saat içinde yatağı tahrip eder. Üreticinin teknik çizimlerini kullanarak conta çıkıntısını tam olarak ölçmelisiniz. Çıkıntı varsa, yeterli çalışma açıklığı sağlamak için mahfaza omzuna hafif bir alt kesim yapmanız veya özel bir ara parça halkası takmanız gerekebilir.
Sızdırmaz yatakların standart bölünmüş mukavva veya yastık blok muhafazalarına takılması özel modifikasyonlar gerektirir. Standart muhafazalarda gres bağlantı parçaları için delinmiş ve vidalı delikler bulunur. Ayrıca tabanda gres boşaltma portları da bulunur. Sızdırmaz bir rulman taktığınızda, bu mevcut gres bağlantılarını değiştirmeniz veya kalıcı olarak bloke etmeniz gerekir. Bağlantı elemanlarını aktif bırakırsanız, bakım personeli kaçınılmaz olarak alışkanlıktan dolayı muhafazaya gres pompalayacaktır. Bu harici gres, yatağın entegre contalarına karşı basınç oluşturacaktır. Basınç sonunda entegre contayı içeri doğru itecek, onu dönen kafesin içine itecek ve anında arızaya neden olacaktır. Tüm harici gres yollarını kapatmalı ve muhafazayı, sızdırmaz, ömür boyu yağlanmış bir bileşen içerdiğini açıkça belirtmelisiniz.
Temas contaları dönen düzeneğin termal dinamiğini değiştirir. Kauçuk conta dudağı, kirletici maddeleri dışarıda tutmak için iç halkayla sürekli fiziksel teması korur. Bu sürekli sürtünme ek sürtünme yaratır. Sonuç olarak, sızdırmaz rulmanlar, tam olarak aynı yük ve hızlarda çalışan açık rulmanlara kıyasla daha yüksek taban sıcaklıklarında çalışır. Mühendislik incelemesi sırasında sürtünmeden kaynaklanan bu ısıyı hesaba katmalısınız. Daha yüksek çalışma sıcaklığı, iç bileziğin açık konfigürasyona göre daha fazla genişlemesine neden olur. Bu termal genleşmeyi göz ardı ederseniz, iç boşluk ortadan kalkacak ve ciddi ön yüklemeye ve hızlı rulman arızasına yol açacaktır.
Yedek parça sipariş etmeden önce boşluk değişikliklerini değerlendirmek için bir çerçeve oluşturmalısınız. Radyal İç Açıklık (RIC), bir rulman bileziğinin diğerine göre radyal yönde hareket edebileceği toplam mesafedir. Orijinal uygulama Normal (CN) boşluk sınıfına sahip açık bir rulman çalıştırıyorsa, kapalı versiyon muhtemelen daha büyük bir boşluk gerektirecektir. Yalıtımlı tasarımın daha yüksek çalışma sıcaklığı, termal genleşme için daha fazla alan gerektirir. Çoğu zaman bir C3, hatta bir C4 temizleme sınıfı belirtmeniz gerekecektir. Açıklığın yükseltilmesi, sistem kararlı durum çalışma sıcaklığına ulaştığında yuvarlanma elemanlarının iç ve dış yuvarlanma yolları arasında sıkı bir şekilde bağlanmasını önler.
Açıklık ve Sıcaklık Karşılaştırması: Açık ve Mühürlü |
||||
Rulman Tipi |
Sürtünme Seviyesi |
Tipik Çalışma Sıcaklığı |
Önerilen Gümrükleme Sınıfı |
Yeniden Yağlama İhtiyacı |
|---|---|---|---|---|
Açık Küresel Makara |
Düşük (Yalnızca dönen) |
Temel Ortam + Yük Isısı |
Normal (CN) veya C3 |
Yüksek / Sürekli |
Mühürlü Küresel Makara |
Orta (Yuvarlanan + Conta Dudak) |
Taban + Yük Isısı + Conta Sürtünmesi |
C3 veya C4 |
Yok / Minimum |
Çalışma ortamı gerekli conta malzemesini belirler. Standart sızdırmaz oynak makaralı rulmanlarda Nitril Bütadien Kauçuk (NBR) keçeler kullanılır. NBR, standart mineral yağlara ve greslere karşı mükemmel direnç sağlar. Ancak NBR contalarının yaklaşık 120°C (248°F) değerinde katı bir termal sınırı vardır. Uygulama sıcaklığı bu eşiği aşarsa NBR malzemesi sertleşir, çatlar ve başarısız olur. Daha yüksek sıcaklıktaki uygulamalar için Floroelastomer (FKM) contaları belirtmeniz gerekir. FKM contaları 250°C'ye (482°F) kadar sürekli çalışma sıcaklıklarına dayanabilir. FKM contalarının daha yüksek ön maliyetini, yüksek sıcaklıklarda bozulmadan hayatta kalmanın operasyonel gerekliliğiyle karşılaştırmalısınız.
Üreticiler, iç gresin beklenen ömrü boyunca yağlanan sızdırmaz oynak makaralı rulmanlar tedarik etmektedir. Bu önceden yağlanmış durum belirli kısıtlamalar getirir. Fabrika gresi ikili bir amaca hizmet eder. Ağır çelik silindirler için gerekli hidrodinamik filmi sağlar. Aynı zamanda kauçuk conta dudağını da yağlar. Conta dudağı, gresten akan mikroskobik bir yağ filmi üzerinde hareket etmelidir. İç gres kurursa veya bozulursa, conta dudağı iç bileziğe doğru kuruyacaktır. Kuru çalışma contanın anında aşınmasına ve yanmasına neden olur. Bu keçe dudağı yağlamasını korumak için seçilen rulman gresinin çalışma hızlarına ve yüklere uygun olduğundan emin olmalısınız.
Mühendisler, yenileme sırasında hız değerlerini dikkatle değerlendirmelidir. Kapalı bir yatağın sınır hızı, aynı boyuttaki açık bir yatağın sınırlayıcı hızından daha düşüktür. Temas contası sürtünmesi, dönme hızıyla katlanarak artan ısı üretir. Uygulamanın maksimum şaft hızının contanın kinematik sınırlarını aşmadığını doğrulamanız gerekir. Yalıtımlı modelin özel hız sınırlaması için üreticinin kataloğuna bakın. Açık yatağın termal referans hızına güvenmeyin. Şaft hızı contalı yatağın sınırlarını aşarsa conta dudağı aşırı ısınır, erir ve yağlayıcıyı tahrip eder.
Geleneksel bakım kültürleri, yağlanabilir açık rulmanlara karşı güçlü bir eğilime sahiptir. Pek çok teknisyen, ekipmanın uzun ömürlü olmasını sağlamanın tek yolunun muhafazaya taze gres pompalamak olduğuna inanıyor. Açık rulmanların ne zaman hala gerekli olduğunu ve sızdırmaz rulmanların ne zaman üstün bir seçim sunduğunu açıklığa kavuşturmalısınız. Keçe sürtünmesinin kabul edilemez olduğu aşırı yüksek hızlı uygulamalar için açık rulmanlar gerekli olmaya devam etmektedir. Ayrıca, gresin hızla bozunduğu ve fiziksel olarak temizlenmesi ve değiştirilmesi gereken sürekli yüksek sıcaklıktaki ortamlarda da gereklidirler. Yüksek derecede kirli ortamlardaki düşük ila orta hızlı uygulamalar için, contalı rulmanlar, aşınmanın temel nedenini bloke ederek açık tasarımlardan sürekli olarak daha iyi performans gösterir.
Bazı sızdırmaz oynak makaralı rulmanlar, W33 halka şeklindeki oluk ve dış halkadaki üç yağlama deliği gibi harici yeniden yağlama özelliklerine sahiptir. Bu tasarım birçok bakım ekibinin kafasını karıştırıyor. Bu rulmanlara ilişkin özel prosedürleri açıklığa kavuşturmanız gerekir. Çoğu standart uygulamada yeniden yağlama gerektirmeden çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Çalışma koşulları son derece ağırsa, düşük hacimli yeniden yağlama gerçekleştirebilirsiniz. Bu süreç son derece dikkatli olmayı gerektirir. Rulman dönerken gresi çok yavaş pompalamalısınız. Çok hızlı pompalamak veya çok fazla hacim kullanmak, entegre lastik contaları oturma oluklarından tamamen dışarı fırlatacak ve yatağın bozulmasına neden olacaktır.
Doğru hazırlık, kurulum işlemi sırasında erken arızaları önler. Sıkı bir kurallara uymanız gerekir sızdırmaz rulman güçlendirme kontrol listesi . Başarıyı garantilemek için
Temiz, tüy bırakmayan bir bez kullanarak, yatağın dış yuvasındaki ve iç delik temas yüzeylerindeki tüm fabrika korozyon önleyici maddeleri silin.
Yatağın kendisinin yıkanmasını kesinlikle yasaklayın. Yıkama, solventlerin iç boşluğa girmesine neden olur ve dikkatle kalibre edilmiş fabrika gres dolumunu yok eder.
Şaftı ve mahfaza deliğini uygun kurşun pahları açısından inceleyin. 10° ila 15°'lik bir uç pahının mevcut olduğunu doğrulamanız gerekir. Takma sırasında keskin kenarlar lastik contaları yuvarlayabilir, yırtabilir veya kesebilir.
Gerekli ISO tolerans bantları içinde kaldıklarından emin olmak için mil ve yatak boyutlarını bir mikrometre ile ölçün. Aşınmış miller iç bileziğin dönmesine neden olur.
Sızdırmaz rulmanların montajı, açık rulmanların montajından farklı teknikler gerektirir. Teknisyenler genellikle kolay mil montajı için iç bileziği genişletmek amacıyla yağ banyoları veya açık alev kullanarak açık rulmanları yoğun bir şekilde ısıtırlar. Bu yöntemleri sızdırmaz rulmanlarda kullanamazsınız. Yüksek ısı iç gresi eritecek ve lastik contalara kalıcı hasar verecektir. Sıcaklık kontrollü indüksiyonlu ısıtıcı kullanmalısınız. Maksimum ısıtma sıcaklığını, conta malzemesinin termal sınırının ve gres damlama noktasının kesinlikle altına ayarlayın. Tipik olarak NBR contalı sızdırmaz bir rulmanı asla 90°C'nin (194°F) üzerinde ısıtmamalısınız. Prosesi doğru bir şekilde izlemek için her zaman indüksiyonlu ısıtıcının iç halkasındaki sıcaklık probunu kullanın.
İlk güçlendirme sırasında gelecekteki sökme işlemlerini planlamanız gerekir. Yalıtımlı tasarımlar, kullanabileceğiniz sökme aletlerinin türlerini etkiler. Çekme kuvvetlerinin hiçbir zaman lastik contalardan veya yuvarlanma elemanlarından aktarılmadığından emin olmalısınız. Mekanik çeneli çekiciler kullanıyorsanız çenelerin doğrudan iç bileziği kavraması gerekir. Yatak tasarımı iç bileziğe erişimi engelliyorsa, iç bileziği genişletmek ve sıkı geçmeyi kırmak için hidrolik somunlar veya yağ enjeksiyon yöntemleri kullanmalısınız. Sızdırmaz bir yatağın dış bileziğinin çekilmesi, silindirleri yuvarlanma yollarına doğru zorlayarak anında brinel hasarına neden olur ve contaların tahrip olmasına neden olur.
Doğruyu seçmek Sızdırmaz oynak makaralı rulman tedarikçisi, başlangıç birim fiyatının ötesine bakmayı gerektirir. Uygulama mühendisliği destek yeteneklerini değerlendirmelisiniz. Doğrudan güçlendirme çoğu zaman değiştirilmiş iç boşluklar, ayarlanmış hız sınırları ve değiştirilmiş gövde toleransları ile ilgili karmaşık hesaplamalar gerektirir. Nitelikli bir tedarikçi, bu hesaplamaları özel ekipmanınız için çalıştırabilecek uygulama mühendislerine doğrudan erişim sağlayacaktır. Conta çıkıntı boyutlarını açıkça gösteren ayrıntılı teknik çizimler sunmaları gerekir. Sağlam mühendislik desteği olmayan bir tedarikçiye güvenmek, yanlış boşluk sınıfının belirtilmesi veya conta malzemesinin termal sınırlarının aşılması riskini artırır.
Endüstriyel tesisler, özel yedek parçalar için uzun süre beklemeyi göze alamaz. Sızdırmaz rulmanlara geçiş yaptığınızda envanter stratejilerini tedarikçinizle görüşmelisiniz. Tesisinizde belirli conta malzemelerini ve belirli boşluk sınıflarını standartlaştırın. Bu standardizasyon, stoklamanız gereken benzersiz SKU'ların sayısını azaltır. Bu özel konfigürasyonlar için tedarikçinin standart teslim sürelerini doğrulayın. Daha büyük delik boyutlarına sahip veya özel yüksek sıcaklık gres dolgulu sızdırmaz rulmanlar standart olarak kullanıma hazır ürünler olmayabilir. Tedarikçiniz, operasyonel ihtiyaçlarınızı desteklemek için yeterli yerel stok bulundurma becerisini göstermelidir.
Endüstriyel rulman pazarı, sahte ürünler nedeniyle zorluklarla karşı karşıyadır. Sahte sızdırmaz rulmanlar özellikle tehlikelidir. Genellikle hızla bozulan standartların altında kauçuk contalara ve yük altında ayrılan ucuz iç grese sahiptirler. Yetkisiz distribütörlerden satın almanın ciddi riskleri konusunda satın alma ekibinize bilgi vermelisiniz. Dönen ekipman bileşenlerini tedarik ederken doğrulanabilir tedarik zincirlerine olan ihtiyacı vurgulayın. Tedarikçinizden uygunluk ve menşe sertifikalarını talep edin. Doğru iç geometrilere ve fabrika tarafından belirlenen yağlayıcılara sahip orijinal ürünler aldığınızdan emin olmak için rulmanları yalnızca üreticinin yetkilendirdiği dağıtım kanalları aracılığıyla satın alın.
Açık oynak makaralı rulmanların kapalı versiyonlarla değiştirilmesi ekipmanın servis ömrünü uzatır. Bu yükseltme, yağlamada insan hatasını ortadan kaldırır ve dönen elemanları tahrip eden aşındırıcı kirlenmeyi engeller. Başarı tamamen mekanik ödünleşimlere saygı gösterilmesine bağlıdır. Keçe sürtünmesinden kaynaklanan düşük hız sınırlarını ve daha büyük iç boşluklar gerektiren daha yüksek çalışma sıcaklıklarını hesaba katmalısınız.
Bu yükseltmenin kısa listeye alma mantığı, ciro edilemez üç çeke dayanır. Öncelikle conta çıkıntısını karşılamak için muhafaza açıklığını doğrulamanız gerekir. İkinci olarak, daha yüksek çalışma sıcaklıklarına dayanabilmek için iç boşluğu yeniden hesaplamanız gerekir. Üçüncüsü, maksimum şaft hızınızın, contalı yatağın sınır hızının güvenli bir şekilde altına düştüğünü doğrulamanız gerekir.
Rulman yükseltme programınızı başlatmak için aşağıdaki işlemleri yapın:
Ağır derecede kirli ortamlarda çalışan, en yüksek arızaya sahip açık rulman uygulamalarını belirlemek için tesisinizi denetleyin.
Bu spesifik sorunlu varlıkların yağlanması için harcanan mevcut operasyonel kesinti süresini ve manuel işçilik saatlerini hesaplayın.
Sızdırmazlık çıkıntısı uyumluluğu açısından mevcut muhafaza çizimlerinizi incelemek üzere sertifikalı bir rulman uygulama mühendisine danışın.
Yeni takılan sızdırmaz muhafazalardaki gres bağlantılarını kalıcı olarak tıkamak için bakım standardı işletim prosedürlerinizi güncelleyin.
C: Evet. ISO sınır boyutları genellikle contalı rulmanların standart bölünmüş yuvalara sığmasına izin verir. Ancak, muhafaza omuzlarına müdahaleyi önlemek için conta çıkıntısını değerlendirmelisiniz. Ayrıca bakım personeli tarafından kazara aşırı basınç uygulanmasını önlemek için mevcut gres portlarını kalıcı olarak kapatmalısınız.
C: Evet. Kauçuk conta dudağı ile iç halka arasındaki temas sürtünmesi önemli miktarda ısı üretir. Bu sürtünme, özel conta tasarımına ve malzemesine bağlı olarak izin verilen maksimum çalışma hızını açık rulmana kıyasla %20 ila %50 oranında azaltır.
C: Bazı sızdırmaz rulmanlarda W33 yağlama oluğu ve delikleri bulunurken, bunlar yeniden yağlama gerektirmeden çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Aşırı koşullar yeniden yağlama gerektiriyorsa, entegre contaların patlamasını önlemek için dönerken çok küçük miktarda gresi yavaşça pompalamalısınız.
C: Keçeli rulmanlar, keçe dudağının sürtünmesinden dolayı açık rulmanlara göre daha sıcak çalışır. Bu daha yüksek çalışma sıcaklığı iç bileziğin daha fazla genişlemesine neden olur. C3 gibi daha büyük bir boşluk sınıfına yükseltme, rulmanın çalışma sırasında ön yüklenmesini ve tutukluk yapmasını önler.
C: Sızdırmaz bir yatağın yıkanması onu yok eder. Çözücüler lastik contalara nüfuz edecek, hassas şekilde kalibre edilmiş fabrika gres dolgusunu yıkayacak ve conta malzemesini bozacaktır. Korozyon önleyici yağı yalnızca dış ve iç montaj yüzeylerinden silmelisiniz.
C: Evet, ancak katı sıcaklık sınırlarıyla. İndüksiyon ısıtıcı sıcaklığını lastik contaların termal sınırının ve gres damlama noktasının altında tutmalısınız. Standart NBR contalar için yatağı asla 90°C'nin (194°F) üzerine ısıtmayın.
Beton ve İnşaat Ekipmanları için Sızdırmaz Oynak Makaralı Rulmanlar: Toz, Şok ve Yanlış Hizalama
Keçeli Oynak Makaralı Rulman Arıza Analizi: Keçe, Kafes ve Yağlama Hasarı Neleri Ortaya Çıkarır?
Güç Aktarımı için Yalıtılmış Oynak Makaralı Rulmanlar: Yük, Hizalama ve Bakım Planlaması
Rulman Malzemeleri Kılavuzu: Çelik, Kafes Malzemeleri ve Isıl İşlem
Rulman Keçelerine İlişkin Kapsamlı Bir Kılavuz: Türleri, İşlevleri ve Uygulamaları
Uzmanı
Beri Oynak Makaralı Rulmanlar
1969'dan